Mexanik xassələri
(1) Dartma gücü (σb):dartılma sınığı zamanı nümunənin maksimum qüvvəsi (Fb) nümunənin ilkin kəsik sahəsinin (So) gərginliyinə (σ) bölünür.Dartma müqavimətinin vahidi (σb) N/mm-dir2(MPa).Bu, metal materialın gərginlik altında zədələnməyə qarşı maksimum qabiliyyətini təmsil edir.Burada: Fb-- nümunənin qırıldığı zaman çəkdiyi maksimum qüvvə, N (Nyuton);Beləliklə-- Nümunənin orijinal en kəsiyinin sahəsi, mm2.
(2) Çıxış nöqtəsi (σ S):məhsuldarlıq fenomeni olan metal materialın axma nöqtəsi.Bu, dartılma prosesi zamanı nümunənin qüvvəni artırmadan (sabit saxlanmaqla) uzanmağa davam edə biləcəyi gərginlikdir.Gücün azalması halında yuxarı və aşağı məhsuldarlıq nöqtələri fərqləndirilməlidir.Məhsuldarlıq nöqtəsinin vahidi NF/mm-dir2(MPa).Üst məhsuldarlıq nöqtəsi (σ SU) nümunənin məhsuldarlığından və qüvvənin ilk dəfə düşməsindən əvvəl maksimum gərginlikdir.Aşağı məhsuldarlıq nöqtəsi (σ SL) : ilkin keçici təsir nəzərə alınmadıqda məhsuldarlıq mərhələsindəki minimum gərginlik.Burada Fs dartılma prosesi zamanı nümunənin enmə qüvvəsi (sabit), N (Nyuton) Nümunənin orijinal en kəsiyinin sahəsi də belədir, mm2.
(3) Sınıqdan sonra uzanma :(σ)dartılma sınağında uzanma, ilkin standart məsafənin uzunluğu ilə müqayisədə qırılmadan sonra nümunənin standart məsafəsi ilə artan uzunluğun faizidir.Vahid %-dir.Burada: L1-- nümunənin qırıldıqdan sonra məsafəsi, mm;L0-- Nümunənin orijinal məsafə uzunluğu, mm.
(4) Bölmənin kiçilməsi :(ψ)dartılma sınağında, çəkildikdən sonra nümunənin azaldılmış diametrində kəsik sahəsinin maksimum azalmasının faizi və ilkin kəsik sahəsi kəsiyin azalması adlanır.ψ % ilə ifadə edilir.Burada, S0-- nümunənin ilkin en kəsiyinin sahəsi, mm2;S1-- Nümunənin qırıldıqdan sonra azaldılmış diametrində minimum kəsişmə sahəsi, mm2.
(5) Sərtlik indeksi:metal materialların sərtlik kimi tanınan səthi girintiyə aparan sərt cisimlərə müqavimət göstərmə qabiliyyəti.Test üsuluna və tətbiq sahəsinə görə sərtlik Brinell sərtliyinə, Rockwell sərtliyinə, Vickers sərtliyinə, Shore sərtliyinə, mikro sərtliyə və yüksək temperatur sərtliyinə bölünə bilər.Boru üçün adətən istifadə olunan material brinell, rockwell, Vickers 3 növ sərtliyə malikdir.
(6) Brinell sərtliyi (HB):müəyyən diametrli polad top və ya sərt ərinti top ilə, müəyyən edilmiş sınaq qüvvəsi (F) ilə nümunə səthinə basdırılmış, müəyyən edilmiş saxlama müddətindən sonra sınaq qüvvəsinin çıxarılması, nümunə səthinin girinti diametrinin (L) ölçülməsi.Brinell sərtlik nömrəsi test qüvvəsinin girinti sahəsinin səth sahəsinə bölünməsidir.HBS ilə ifadə edilən vahid N/mm-dir2(MPa).
Sinklənmiş polad borunun mexaniki xüsusiyyətləri，Performans təsiri
(1) Karbon;Karbon miqdarı nə qədər yüksəkdirsə, polad daha sərtdir, lakin daha az plastik və çevikdir.
(2) Kükürd;Poladda zərərli zibildir, yüksək temperaturda təzyiq emalında daha yüksək kükürdlü polad, çatlaması asan, adətən isti kövrəklik adlanır.
(3) Fosfor;Xüsusilə aşağı temperaturda poladın plastikliyini və möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, bu daha ciddidir və bu fenomen soyuq kövrəklik adlanır.Yüksək keyfiyyətli poladda kükürd və fosfora ciddi nəzarət edilməlidir.Lakin digər tərəfdən, aşağı karbonlu polad daha yüksək kükürd və fosfor ehtiva edir, onun kəsilməsini qırmağı asanlaşdıra bilər, poladın emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün əlverişlidir.
(4) manqan;Poladın gücünü yaxşılaşdıra bilər, kükürdün mənfi təsirlərini zəiflədə və aradan qaldıra bilər və poladın sərtləşməsini yaxşılaşdıra bilər, yüksək manqan tərkibli yüksək ərinti polad (yüksək manqan polad) yaxşı aşınma müqavimətinə və digər fiziki xüsusiyyətlərə malikdir.
(5) Silikon;Poladın sərtliyini yaxşılaşdıra bilər, lakin plastiklik və möhkəmlik azalır, elektrik poladı müəyyən miqdarda silikon ehtiva edir, yumşaq maqnit xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər.
(6) Volfram;Poladın qırmızı sərtliyini, istilik gücünü və aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra bilər.
(7) Xrom;Poladın sərtləşməsini və aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra bilər, poladın korroziyaya davamlılığını və oksidləşmə müqavimətini yaxşılaşdıra bilər.
(8) sink;Korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün ümumi polad boru (qara boru) sinklənmişdir.Sinklənmiş polad boru iki növ isti daldırma sinklənmiş polad və elektrik polad sink, isti daldırma sinklənmiş sinklənmiş təbəqə qalın, elektrik sinklənmiş dəyəri aşağıdır, buna görə də sinklənmiş polad boru var.
Sinklənmiş polad borunun mexaniki xüsusiyyətləri，Təmizləmə üsulu
1. həlledici təmizləyici polad səthinin ilk istifadəsi, üzvi maddələrin çıxarılması səthi,
2. sonra pası (tel fırça) təmizləmək üçün alətlərdən istifadə edin, boş və ya əyilmiş şkala, pas, qaynaq şlakı və s.
3. turşudan istifadə.
Sinklənmiş isti örtüklü və soyuq örtüklü bölünür, isti örtük paslanmaq asan deyil, soyuq örtük paslanmaq asandır.
Sinklənmiş polad borunun mexaniki xassələri，Yiv yayma rejimində əlaqə
(1) Groove qaynaq krekinti
1, boru ağız təzyiq groove hissəsi daxili divar qaynaq bar üyüdülməsi hamar, groove yayma müqavimət azaldır.
2. Polad boru və yiv yayma avadanlığının oxunu tənzimləyin və polad boru və yiv yayma avadanlığının səviyyəsini tələb edin.
3, təzyiq tankının sürətini tənzimləyin, təzyiq tankının qəlibləmə müddəti müddəaları, vahid və yavaş qüvvəni aşa bilməz.
(2) Rolling kanal polad boru sınığı
1. Yivlərin yuvarlanması müqavimətini azaltmaq üçün polad borunun ağzındakı təzyiq yivinin daxili divarındakı qaynaq qabırğalarını hamarlayın.
2. Polad boru və yiv yayma avadanlığının oxunu tənzimləyin və polad boru və yiv yayma avadanlığının səviyyəsini tələb edin.
3, təzyiq tankının sürətini tənzimləyin, təzyiq tankının sürəti müddəaları, vahid və yavaş qüvvəni aşa bilməz.
4. İki rulonun ölçülərinə görə bir-birinə uyğun gəlmədiyini və oklüzal fenomenə səbəb olub-olmadığını yoxlamaq üçün dayaq çarxının və yiv avadanlığının təzyiq çarxının enini və növünü yoxlayın.
5. Polad borunun yivinin nonius kaliperlə müəyyən edilib-edilmədiyini yoxlayın.
(3) Groove yayma qəlibləmə maşını aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir
1. Boru ucundan oluğa qədər olan səth hamar olmalı və konkav-qabarıq və yuvarlanan izlərdən təmizlənməlidir.
2. Oluğun mərkəzi boru divarı ilə konsentrik olmalıdır, oluğun eni və dərinliyi tələblərə cavab verməli və sıxac növünün düzgün olub olmadığını yoxlayın.
3. Rezin sızdırmazlıq halqasına sürtkü yağını çəkin və rezin sızdırmazlıq halqasının xarab olub olmadığını yoxlayın.Yağ sürtkü yağı sürtkü üçün istifadə edilməməlidir.
Göndərmə vaxtı: 23 may 2022-ci il