Dairəvi kapilyar paslanmayan polad boru
304 materiallı paslanmayan polad borunun xüsusiyyətləri
1. 304-dən hazırlanmış paslanmayan polad boru çox ekoloji cəhətdən təmiz, təhlükəsiz və istifadəsi etibarlıdır.
2. 304 paslanmayan polad boru yüksək Gini performansı ilə böyük ölçüdə əyilə bilər.Tikinti mühitinin tez-tez paslanmayan polad boruya təsir etdiyini bilirik, lakin işçi heyəti paslanmayan polad borunun super təhrifinə uyğun olaraq tikinti aparacaq.
3. 304 paslanmayan polad boru turşu və qələvi korroziyaya qarşı son dərəcə üstün müqavimətə malikdir.Paslanmayan polad borunun xarici səthində çox nazik bir qoruyucu film var, lakin çox sərtdir.Paslanmayan polad boru zədələnsə belə, ətrafda oksigen olduğu müddətcə Əgər varsa, o, tez bir zamanda yenilənəcək və pas olmayacaq.
4. 304 paslanmayan polad borunun keyfiyyəti çox yüngüldür, ona görə də daşımaq və quraşdırmaq rahatdır, bu da layihənin dəyərini xeyli azaldır.
Paslanmayan polad boruların mexaniki xüsusiyyətləri və xüsusiyyətləri
Paslanmayan polad hava, buxar və su kimi zəif aşındırıcı mühitlərə və paslanmayan turşuya davamlı polad kimi tanınan turşu, qələvi və duz kimi kimyəvi cəhətdən aşındırıcı mühitlərə davamlı poladı nəzərdə tutur.Praktik tətbiqlərdə zəif korroziyaya davamlı polad tez-tez paslanmayan polad adlanır və kimyəvi mühitin korroziyasına davamlı olan polad turşuya davamlı polad adlanır.İkisi arasında kimyəvi tərkib fərqinə görə, birincisi kimyəvi mühitin korroziyasına davamlı deyil, ikincisi isə ümumiyyətlə paslanmayandır.Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı poladda olan ərinti elementlərindən asılıdır.
Paslanmayan poladın əsas xüsusiyyətləri:
1.Qaynaq qabiliyyəti
Fərqli məhsul istifadələrində qaynaq performansı üçün fərqli tələblər var.Bir sinif qab-qacaq ümumiyyətlə qaynaq performansını tələb etmir və hətta bəzi qazan müəssisələrini əhatə edir.Bununla belə, əksər məhsullar xammalın yaxşı qaynaq performansını tələb edir, məsələn, ikinci dərəcəli qablar, termos fincanları, polad borular, su qızdırıcıları, su dispenserləri və s.
2. Korroziyaya davamlılıq
Paslanmayan poladdan hazırlanan məhsulların əksəriyyəti I və II sinif qab-qacaq, mətbəx qabları, su qızdırıcıları, su dispenserləri və s. kimi yaxşı korroziyaya davamlılıq tələb edir. Bəzi xarici tacirlər də məhsullar üzərində korroziyaya davamlılıq testləri aparırlar: onu qaynana qədər qızdırmaq üçün NACL sulu məhlulundan istifadə edin, və bir müddət sonra tökün.Məhlulu çıxarın, yuyun və qurudun və korroziya dərəcəsini müəyyən etmək üçün çəki itkisini çəkin (Qeyd: Məhsul cilalandıqda, aşındırıcı parça və ya zımparadakı Fe tərkibi sınaq zamanı səthdə pas ləkələrinə səbəb olacaq).
3. Cilalama performansı
Müasir cəmiyyətdə, paslanmayan poladdan hazırlanmış məhsullar istehsal zamanı ümumiyyətlə cilalanır və su qızdırıcıları və su dispenser layneri kimi yalnız bir neçə məhsulun cilalanmasına ehtiyac yoxdur.Buna görə də, bu, xammalın cilalama qabiliyyətinin çox yaxşı olmasını tələb edir.Cilalama performansına təsir edən əsas amillər aşağıdakılardır:
① xammalın səthi qüsurları.Məsələn, cızıqlar, çuxurlar, turşular və s.
②Xammal problemi.Sərtlik çox aşağı olarsa, cilalama zamanı cilalamaq asan olmayacaq (BQ xüsusiyyəti yaxşı deyil) və sərtlik çox aşağı olarsa, dərin çəkmə zamanı portağal qabığı fenomeni səthdə asanlıqla görünür və beləliklə, BQ əmlakı.Yüksək sərtliyə malik BQ xüsusiyyətləri nisbətən yaxşıdır.
③ Dərin çəkilmiş məhsul üçün ərazinin səthində böyük miqdarda deformasiyaya malik kiçik qara ləkələr və RIDGING görünəcək və beləliklə, BQ performansına təsir edəcək.
4. İstilik müqaviməti
İstilik müqaviməti o deməkdir ki, paslanmayan polad hələ də yüksək temperaturda əla fiziki və mexaniki xassələrini saxlaya bilir.
Karbonun təsiri: Karbon austenitik paslanmayan poladlarda güclü şəkildə əmələ gəlir və sabitləşir.Osteniti təyin edən və austenit bölgəsini genişləndirən elementlər.Karbonun austenit əmələ gətirmə qabiliyyəti nikeldən təxminən 30 dəfə çoxdur və karbon bərk məhlulun gücləndirilməsi yolu ilə austenit paslanmayan poladın gücünü əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilən interstisial elementdir.Karbon yüksək konsentrasiyalı xloriddə (məsələn, 42% MgCl2 qaynama məhlulu kimi) austenitik paslanmayan poladın stres korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdıra bilər.
Bununla belə, austenitik paslanmayan poladda karbon tez-tez zərərli element kimi qəbul edilir, əsasən, paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığında bəzi şərtlərdə (qaynaq və ya 450 ~ 850 ° C-də qızdırma kimi) karbon, paslanmayan poladdakı karbonla qarşılıqlı təsir göstərə bilər. polad.Xrom yüksək xromlu Cr23C6 tipli karbon birləşmələri əmələ gətirir ki, bu da yerli xromun tükənməsinə gətirib çıxarır ki, bu da poladın korroziyaya davamlılığını, xüsusən də dənəvərlərarası korroziyaya qarşı müqavimətini azaldır.buna görə də.1960-cı illərdən bəri yeni işlənmiş xrom-nikel austenit paslanmayan poladların əksəriyyəti karbon tərkibi 0,03% və ya 0,02% -dən az olan ultra aşağı karbon növləridir.Məlum ola bilər ki, karbon miqdarı azaldıqca, poladın danələrarası korroziyaya həssaslığı azalır.Karbon məzmunu 0,02% -dən aşağı olduqda ən açıq təsir göstərir və bəzi təcrübələr də karbonun xrom austenitik paslanmayan poladdan korroziyaya meylini artırdığını qeyd etdi.Karbonun zərərli təsirinə görə, austenitik paslanmayan poladın əridilməsi prosesində nəinki karbon miqdarı mümkün qədər aşağı səviyyədə idarə edilməlidir, həm də isti, soyuq işləmə və istilik müalicəsi prosesində karbonun artmasının qarşısını almaq üçün səthi paslanmayan poladdan və xrom karbidlərindən çəkinin Precipitate.
5. Korroziyaya davamlılıq
Poladdakı xrom atomlarının miqdarı 12,5% -dən az olmadıqda, poladın elektrod potensialı kəskin şəkildə mənfi potensialdan müsbət elektrod potensialına dəyişdirilə bilər.Elektrokimyəvi korroziyanın qarşısını alın.
Paslanmayan polad boruların təmizlənməsi üsulu
1. həlledici təmizləyici polad səthinin ilk istifadəsi, üzvi maddələrin çıxarılması səthi,
2. sonra pası (tel fırça) təmizləmək üçün alətlərdən istifadə edin, boş və ya əyilmiş şkala, pas, qaynaq şlakı və s.
3. turşudan istifadə.
Qoşulma üsulu
Paslanmayan polad boruları birləşdirməyin dörd yolu var:
1. Sıxılma əlaqəsi---------Tək sıxılma və ikiqat sıxılmaya bölünür.İkiqat sıxma ən sabit birləşmə üsuludur.Boruyu boruya sıxmaq üçün radial büzülmə xarici qüvvəsindən (hidravlik kəlbətinlər) istifadə edin və əlaqə effektinə nail olmaq üçün O-halqanın su dayanacağından keçin.İstifadəsi asan, yaxşı sızdırmazlıq və çıxarılmayan.
2. Üzük genişləndirilməsi bağlantısı--------- Boruyu boruya sıxmaq üçün radial daralma xarici qüvvəsindən (hidravlik kəlbətinlər) istifadə edin və əlaqə effektinə nail olmaq üçün geniş zolaqlı rezin sızdırmazlıq halqasının su dayanacağını keçin, ayrıla bilən, boru boru ucunun yuvarlanan qabarıq halqasının quraşdırılması və artırılması;sızdırmazlıq göstəriciləri ümumidir və boru fitinqlərinin tökmə qiyməti yüksəkdir.
3. Qaynaqlanmış əlaqə---------İsti ərimə prosesi qoşulma effektinə nail olmaq üçün iki birləşdirici hissəni qaynaq etmək üçün istifadə olunur.Bağlantı gücü yüksəkdir və qaynaq tikişinin qazdan mühafizəsinin standarta çatması çətindir, bu da qaynaq tikişinin paslanmasını asanlaşdırır, bu da boru kəmərinin xidmət müddətini birbaşa azaldır;quraşdırma keyfiyyəti qaynaqçıların bacarıqlarından çox asılıdır və keyfiyyəti sabitləşdirmək çətindir
4. Öz-özünə bağlanan əlaqə---------ilk olaraq kiçik diametrli plastik şlanqların birləşdirilməsi, alətlər olmadan sürətli quraşdırma üçün istifadə olunur.İnterfeys daxili hissəni boşaltmaq və sızdırmaq asandır və sızdırmazlıq performansı zəifdir.
