Titan ərintisi TA1 boru istifadə edilə bilər i
Titan Alaşımlı TA1 Borusu，O, quruluşuna görə üç növə bölünə bilən titan ərintisindən hazırlanmışdır.(1 Titana alüminium və qalay əlavə edilir. Titana alüminium, xrom, molibden, vanadium və digər alaşımlı elementlər əlavə edilir. 3 Alüminium və vanadium və digər elementlərlə titan.) Onlar yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə, əla ştamplama xüsusiyyətlərinə malikdir və ola bilər. müxtəlif formalarda qaynaqlanır, qaynaq birləşməsinin gücü matris metalının gücünün 90% -nə çata bilər və yaxşı emal olunur.Titan boru xlorid, sulfid və ammonyak üçün yüksək korroziyaya davamlıdır.Dəniz suyunda titan korroziyaya davamlılığı alüminium ərintisi, paslanmayan polad və nikel əsaslı ərintidən daha yüksəkdir.Titan da güclü suya qarşı müqavimətə malikdir.
Titan Alaşımlı TA1 Borusu, Müvafiq Standart
GB/T 3620.1-2016 Titan və titan ərintisi növləri və kimyəvi tərkibi
GB/T 3624-2010 Titan və titan ərintisi boru standartı
İstilik dəyişdiriciləri və kondensatorlar üçün titan və titan ərintisi boruları
TA1, TA2 və TA3 yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə, əla ştamplama xüsusiyyətlərinə malik olan və müxtəlif formalarda qaynaq edilə bilən sənaye təmiz titandır.Qaynaqlanmış birləşmənin gücü matris metalının gücünün 90% -nə çata bilər və kəsmə performansı yaxşıdır.Titan boru xlorid, sulfid və ammonyak üçün yüksək korroziyaya davamlıdır.Dəniz suyunda titan korroziyaya davamlılığı alüminium ərintisi, paslanmayan polad və nikel əsaslı ərintidən daha yüksəkdir.Titan da güclü suya qarşı müqavimətə malikdir.
Çirklənmiş dəniz suyunda, tərkibində yüksək asılı bərk maddələr olan suda və yüksək axın sürətlərində kondensator borularının istehsalında istifadə olunur.
Titan ərintisi TA1 borusu, təsnifatı
Histoloji görə
1. titana alüminium və qalay elementləri əlavə edilir.
2. titana alüminium, xrom, molibden və vanadium kimi ərinti elementləri əlavə edilir.
3. titana alüminium və vanadium əlavə edilir.
Titan ərintisi yüksək gücə və aşağı sıxlığa, yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə, yaxşı möhkəmliyə və korroziyaya davamlılığa malikdir.Bundan əlavə: titan ərintisi prosesinin performansı zəifdir, kəsmə çətinləşir.İsti emalda hidrogen, oksigen, azot və karbon kimi çirkləri udmaq çox asandır.Zəif aşınma müqaviməti, mürəkkəb istehsal prosesi var.
Qarışıq elementlərlə bölünür
Titan əsaslı ərinti, əlavə edilmiş digər elementlər.Titan sənaye istehsalı 1948-ci ildə başladı. Aviasiya sənayesinin inkişafı ehtiyacları titan sənayesi təxminən 8% orta illik artım tempi ilə inkişaf edir.Titan ərintisi emal materiallarının illik istehsalı 40.000 tondan çox, təxminən 30 növ titan ərintisi əldə etdi.Ən çox istifadə edilən titan ərintiləri Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) və sənaye təmiz titandır (TA1, TA2 və TA3).
Kommunal faizə görə
Titan ərintisi istiliyədavamlı ərinti, yüksək güclü ərinti, korroziyaya davamlı ərinti (ti-molibden, ti-Palladium ərintisi və s.), Aşağı temperaturlu ərinti və xüsusi funksiyalı ərinti (ti-dəmir hidrogen saxlama materialı və ti-nikel yaddaşı) bölünə bilər. ərinti) və s. Tipik ərintilərin tərkibi və xassələri cədvəldə göstərilmişdir.
Titan ərintisi TA1 boru, istifadə edin
Titan Alaşımlı TA1 Borusu，Əsasən təyyarə mühərrikinin kompressor hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur, ardınca raketlər, raketlər və yüksək sürətli təyyarə struktur hissələri.1960-cı illərin ortalarına qədər titan və onun ərintiləri ümumi sənayedə elektroliz sənayesi üçün elektrodlar, elektrik stansiyaları üçün kondensatorlar, neft emalı və dəniz suyunun duzsuzlaşdırılması üçün qızdırıcılar və çirklənməyə nəzarət cihazları hazırlamaq üçün istifadə edilmişdir.Titan və onun ərintiləri bir növ korroziyaya davamlı struktur materialları halına gəldi.Bundan əlavə, hidrogen saxlama materialları və forma yaddaş ərintiləri istehsal etmək üçün də istifadə olunur.
Çin 1956-cı ildə titan və titan ərintilərini öyrənməyə başladı. 1960-cı illərin ortalarında titan materialı sənayeləşdi və TB2 ərintisinə çevrildi.
Kimyəvi birləşmə
| Sinif | N | C | H | Fe | THE | Al | IN | Yaxşı | Mo | In | Of | Dartma Gücü (MPa) | Məhsuldarlıq Gücü (MPa) | Uzatma (%) |
| Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | iyirmi dörd |
| Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
| Gr3 | 0,05 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
| Gr4 | 0,05 | 0.08 | 0,015 | 0.5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
| Gr5 | 0,05 | 0.08 | 0,015 | 0.4 | 0.2 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
| Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
| Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0,25 | 0.15 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
| Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | 02-0.4 | 0,6-0,9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
| Növ | Biz həmçinin tələblərinizə uyğun olaraq TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 təchiz edə bilərik. | |||||||||||||
| Standart | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
| Ərizə | Metallurgiya, elektronika, tibb, kimya, neft, əczaçılıq, aerokosmik və s. | |||||||||||||
Məhsul nümayişi
