Kompozit boru içərisində və xaricində plastik örtülmüşdür
Daxili və xarici örtüklü plastik kompozit boru, daxili və xarici örtüklü plastik kompozit boru, 0,5 ~ 1,0 mm polietilen (PE) qatranı, etilen-akril turşusu kopolimeri (EAA), epoksi () qatından ibarət bir növ polad plastik kompozit borudur. EP) toz, toksik olmayan polipropilen (PP) və ya toksik olmayan polivinilxlorid (PVC) və borunun daxili divarında həll olunan digər üzvi maddələr.
Kompozit boru içərisində və xaricində plastik örtülmüşdür, yalnız yüksək möhkəmlikli polad boru, asan əlaqə, suya təsir müqaviməti üstünlüklərinə malikdir, həm də polad boru su korroziyasını, çirklənməsini, miqyasını aradan qaldırır və plastik boruların gücü yüksək deyil, zəif yanğın performansı və digər çatışmazlıqlar, dizayn ömrü 50 ilə qədərdir.Əsas çatışmazlıq quraşdırma əyilməməlidir ki, isti iş və qaynaq və kəsmə əməliyyatları, kəsici səth tətbiqi istehsalçıları qeyri-toksik normal temperatur müalicə yapışan örtük ilə təchiz olunub.Əsas spesifikasiyalar φ 15 - φ 100-dir.
Kompozit boru içərisində və xaricində plastik örtüklü, Əsas modellər aşağıdakılara bölünür:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
İçəridən və xaricdən plastik örtüklü kompozit boru, standart
Milli standarta istinadla polad boru: GB/T3091-2001;Plastik örtüklü kompozit polad borunun sənaye standartı: CJ/T120-2008;Plastik astarlı kompozit polad borunun sənaye standartı: CJ/T136-2007;İstilik keçiriciliyi: 65 W/(mK);Xətti genişlənmə əmsalı: 65 1/K;Polad-plastik kompozit boru: GB/T 28897-2012;
İçəridən və Çöldən Plastik Üzlüklü Kompozit Boru, Məhsulun Üstünlükləri
Yüksək mexaniki gücü ilə, sərt mühitə uyğundur;
Daxili və xarici örtük metal oksidləşmənin qarşısını ala bilər və yaxşı kimyəvi korroziyaya davamlıdır.
Kaplama güclü yapışma, yüksək yapışma gücü və yaxşı təsir müqavimətinə malikdir.
Aşağı pürüzlülük əmsalı və sürtünmə əmsalı, yad cismin yapışmasına əla müqavimət;
Yaşlanmaya qarşı, uzun xidmət müddəti, xüsusilə basdırılmış suyun çatdırılması üçün uyğundur.
İçəridən və xaricdən plastik örtüklü kompozit boru, yoxlama üsulları
Vizual yoxlama
Örtülmüş polad borunun görünüş keyfiyyətini vizual olaraq yoxlayın və sınaq nəticələri 5.1-ci bəndin müddəalarına uyğun olmalıdır.
Qalınlığın ölçülməsi
Kaplanmış polad borunun hər iki ucundan müxtəlif uzunluqda iki kəsik alınır.Hər kəsişmədə, dairə ilə birbaşa kəsişən hər hansı dörd nöqtədə örtük qalınlığı elektromaqnit qalınlıq ölçmə cihazı ilə ölçülür.Sınaq nəticələri 5.4-cü bəndin müddəalarına uyğun olmalıdır.
Pinhole testi
Boru hissəsinin nümunəsinin uzunluğu təxminən 1000 mm-dir.Polad borunun örtüyü müəyyən edilmiş sınaq gərginliyi altında qığılcım sızması detektoru tərəfindən yoxlanılır.Kaplamanın qalınlığı 0,4 mm-dən az, sınaq gərginliyi 1500 V, örtük qalınlığı 0,4 mm-dən çox və sınaq gərginliyi 2000 V-dir. Elektrik qığılcımının əmələ gəlib-gəlmədiyini yoxlayın və sınaq nəticəsi 5,5-ə uyğun olmalıdır.
Yapışma testi
Yapışma testi CJ/T 120-2008-in 7.4.2-yə uyğun aparılmalı və sınaq nəticələri 5.6-ya uyğun olmalıdır.
Bükülmə testi
DN≤50mm örtülmüş polad boru üçün əyilmə testi.Boru hissəsinin nümunəsinin uzunluğu (1200±100) mm-dir.
(20±5) ℃ temperaturda, əyrilik radiusu kimi polad borunun nominal diametrinin 8 qatı, əyilmə bucağı 30O, boru bükücü və ya kalıp üzərində əyilmək.Bükülmə testi zamanı boruda doldurucu yoxdur və qaynaq əsas əyilmə səthinin yan tərəfində yerləşir.
Sınaqdan sonra daxili örtüyü yoxlamaq üçün nümunəni əyri qövsün ortasından kəsin və sınaq nəticələri 5.7-nin müddəalarına uyğun olmalıdır.
Düzləşdirmə testi
DN> 50 mm örtülmüş polad boru sıxılmalıdır.Boru hissəsinin nümunəsinin uzunluğu (50±10) mm-dir.
Nümunə iki plitə arasında (20±5) ℃ temperaturda yerləşdirildi və iki boşqab arasındakı məsafə nümunənin xarici diametrinin beşdə dördü qədər olana qədər təzyiq sınaq maşınında tədricən sıxıldı.Kaplanmış polad borunun qaynaq tikişi yükün tətbiqi istiqamətinə perpendikulyar idi.Sınaqdan sonra daxili örtük yoxlanılmalı və sınaq nəticələri 5.8-ə uyğun olmalıdır.
Zərbə testi
Təxminən 100 mm uzunluğunda bir nümunə örtülmüş polad borunun istənilən yerindən kəsildi və daxili örtünün zədələnməsini müşahidə etmək üçün təsir sınağı (20±5) ℃ temperaturda Cədvəl 2-dəki müddəalara uyğun olaraq aparıldı. .Sınaq zamanı qaynaq zərbə səthinin əks istiqamətində olmalıdır və sınaq nəticəsi 5.9-un müddəalarına uyğun olmalıdır.
Cədvəl 2 Təsir sınağı şərtləri
Nominal diametr DN
Mm çəkic çəkisi, kq düşmə hündürlüyü, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
Zərbə sınaq aparatı
Vakuum testi
Boru hissəsinin nümunəsinin uzunluğu (500±50) mm-dir.Borunun giriş və çıxışını bağlamaq üçün müvafiq tədbirlərdən istifadə edin və girişdən mənfi təzyiqi tədricən 660 mm c.s.-ə qədər artırın, 1 dəqiqə saxlayın.Testdən sonra daxili örtüyü yoxlayın və sınaq nəticələri 5.10-un müddəalarına uyğun olmalıdır.
Yüksək temperatur testi
Boru hissəsinin nümunəsinin uzunluğu (100±10) mm idi.Nümunə inkubatora yerləşdirildi və 1 saat ərzində (300±5) ℃-ə qədər qızdırıldı.Sonra çıxarılır və təbii olaraq normal temperatura qədər soyudulur.Sınaqdan sonra nümunəni çıxarın və daxili örtüyü yoxlayın (daha tünd və daha qaranlıq görünməyə icazə verilir) və sınaq nəticələri 5.11-ə uyğun olmalıdır.
Aşağı temperatur testi
Boru hissəsinin nümunəsi ölçüsü və uzunluğu (100±10) mm idi.Nümunə kriogen kameraya yerləşdirilib, (-30±2) ℃-ə qədər soyudulur və 1 saat sabit temperaturda saxlanılır.Sonra çıxarılır və (20±5) ℃ temperaturda (4-7) saat qoyulur.Sınaq müddətinin sonunda nümunə daxili örtüyü yoxlamaq üçün çıxarılmalı və 6.4-cü bəndin müddəalarına uyğun olaraq yapışma testi aparılmalı və sınaq nəticələri 5.12-ci müddəalara uyğun olmalıdır.
Təzyiq dövrü testi
Boru hissəsinin nümunəsinin uzunluğu (500±50) mm idi.Borunun giriş-çıxış hissəsinin bağlanması üçün müvafiq tədbirlər görülüb, boru su təchizatı sisteminə qoşulub.Havanı çıxarmaq üçün su dolduruldu, sonra (0,4±0,1) MPa-dan MPa-ya qədər 3000 alternativ hidrostatik sınaq aparıldı və hər sınaq müddəti 2 saniyədən çox olmadı.Sınaqdan sonra daxili örtük yoxlanılmalı və 6.4-cü bəndin müddəalarına uyğun olaraq yapışma testi aparılmalı və sınaq nəticələri 5.13-cü bəndin müddəalarına uyğun olmalıdır.
Temperatur dövrü testi
Boru hissəsinin nümunəsinin uzunluğu (500±50) mm idi.Nümunələr hər temperaturda 24 saat ərzində aşağıdakı ardıcıllıqla yerləşdirilib:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Sınaqdan sonra nümunə 24 saat ərzində (20±5) ℃ temperaturu olan bir mühitə yerləşdirildi.Daxili örtük yoxlanıldı və 6.4-cü bəndin müddəalarına uyğun olaraq yapışma testi aparıldı.Sınaq nəticələri 5.14-cü müddəalara uyğun olmalıdır.
İsti su yaşlanma testi
Boru hissəsinin nümunəsinin ölçüsü və uzunluğu təxminən 100 mm-dir.Boru hissəsinin hər iki ucundakı açıq hissələr antikorroziya ilə müalicə edilməlidir.Boru hissəsi 30 gün ərzində (70±2) ℃ temperaturda distillə edilmiş suda isladılmalıdır.
Spesifikasiya
| Maddə | Kompozit boru içərisində və xaricində plastik örtülmüşdür |
| Material | SPHC, Q195, Q215, Q235, Q345, SAE1010, SAE1020, API Standart materialı, ASTM A53 A, B |
| OD | 10-1219(1/8''-48'') |
| WT | 0,7-13 |
| Uzunluq | 2m-12m və ya müştərilərin tələbinə uyğun olaraq |
| Qalınlığa Dözümlülük | + 5%- |
| Səthi | yağlı/boyanmışdır |
| Boru ucu | Düz uc/Əyilmiş uc/Mufta və qapaqlı ip |
| İşarələmə | Müştərinin tələbinə uyğun olaraq |
| Sdandard | ASTM/BS EN/DIN/GB |
| Sertifikat | ISO, BV, API |
| ODM/OEM | mövcuddur |
| Standartlar | ASTM A53, BS1387-1985, GB/T3091-2001, GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
| Materiallar | Q195, Q215, Q235, Q345 |
| Texnika | Qaynaqlanmış |
| İstifadəsi | Mexanik və istehsal, Polad konstruksiya, Gəmi tikintisi, körpü, avtomobil şassisi |
Materialın Tərkibi
| Sinif | C | Mn | Si | S | P | UTS(MPa) | YS(MPa) | EI(%) |
| Q235B | 0,12-0,20 | 0,30-0,70 | 0.30 | 0,045 | 0,045 | 375-500 | 235 | 26 |
| Q345B | 0,12-0,20 | 1.20-1.60 | 0,20-0,55 | ≤0,045 | ≤0,045 | 510-600 | 345 | 22 |
| 20#(GB) | 0,17-0,23 | 0,38-0,65 | 0,17-0,37 | ≤0,030 | ≤0,030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
| HDPE BORU ÖLÇÜLƏRİ CƏDVƏLİ | |||||||||
| Dia | Sapma | 0.4Mpa | 0.5Mpa | 0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1.6MPa | 2.0Mpa |
| Qalınlıq | Qalınlıq | Qalınlıq | Qalınlıq | Qalınlıq | Qalınlıq | Qalınlıq | Qalınlıq | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
| 20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
| 25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
| 32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
| 40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
| 50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
| 63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
| 75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
| 90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
| 110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
| 125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
| 140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
| 160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
| 180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
| 200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
| 225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
| 250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
| 280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
| 315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
| 355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
| 400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
| 450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
| 500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
| 560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
| 630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
| 710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
| 800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
| 900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
| 1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | |
Məhsul nümayişi
